Огнеупорные материалы, материалы, обладающие способностью выдерживать высокие температуры, не разрушаясь под влиянием процессов, происходящих в рабочих пространствах тепловых агрегатов.
Огнеупорные материалы
Потребность в Огнеупорных материалах возникла с появлением промышленных печей, топок и других тепловых агрегатов. Вначале для кладки печей употреблялись гл. обр. естественные Огнеупорные материалы в виде природных минералов и горных пород, по мере же развития промышленности и повышения требований к качеству Огнеупорных материалах, началось изготовление искусственных Огнеупорных материалов в виде фасонных изделий нормального кирпича, а также в виде огнеупорных бетонов, обмазок и мертелей.
Огнеупорные изделия имеют вид камней самой разнообразной формы весом от десятых долей до сотен кг и употребляются для кладки стен, сводов, подин и нр. частей различных тепловых агрегатов на растворах, приготовленных из порошков тех жо Огнеупорных материалов.
Огнеупорные бетоны, обмазки и замазки
Огнеупорные бетоны приготовляются так же, как и строительные бетоны, но лишь с той разницей, что исходным сырьем для них служат Огнеупорные материалы; употребляются для возведения сплошных огнеупорных футеровок (см.). Огнеупорные обмазки и замазки изготовляются в видо пасты или порошка из того жо огнеупорного сырья, что и огнеупорные изделия, наносятся в качестве защитного слоя на рабочую поверхность огнеупорной кладки толщиной до 10—15 мм, а также служат для заполнения выбоин и трещин в кладке, образовавшихся во время работы агрегата.
Температуры рабочего пространства современных тепловых агрегатов в большинстве случаев достигают 1.000—1.700°. Поэтому между материалами кладки и средой рабочего пространства этих агрегатов происходят весьма интенсивные химич. реакции, вызывающие разъедание Огнеупорных материалов. Наряду с разъеданием происходит также и разрушение огнеупорной кладки за счет ео истирания шлаком, частицами золы, уносимой газами, и пр. или за счет растрескивания при резких колебаниях температуры, или, наконец, за счет деформации Огнеупорных материалов, вследствие его размягчения при высоких температурах под давлением собственного веса кладки или какой-либо внешней нагрузки.
В зависимости от этих факторов рабочие свойства и качественные показатели Огнеупорных материалов оцениваются по признакам:
- огнеупорности,
- термостойкости,
- механич. прочности при нормальной и высоких температурах,
- постоянства объема,
- газопроницаемости, химич. устойчивости,
- теплопроводности
- и электропроводности.
Эти рабочие свойства Огнеупорных материалов находятся в связи с их физикохимич. свойствами:
- пористостью,
- химическим минералогическим составом,
- удельным и объемным весом, структурой
- и пр.
В зависимости от химико-минералогич. состава огнеупорные и высокоогнеупорные изделия,согласно классификации, установленной ОСТ 5251, подразделяются на
- полукислые,
- шамотные,
- высокоглиноземистыо,
- магнезитовые,
- доломитовые,
- хромомагнезитовые,
- тальковые,
- талькомагнезитовыо,
- карборундовые,
- углеродистые.
Кроме этих огнеупорных изделий, в наст, время изготовляются, хотя и в незначительном количестве,
- цирконовые,
- шпинелевыо,
- хромитовые
- и другие высокоогнеупорные материалы.
Загрузка ...